Category Archives: Artículos técnicos

Inspección y certificación de campanas de extracción de gases

By | Artículos técnicos | No Comments

presentacion1Sabías que?

Una campana de gases, o campana de extracción en un tipo de dispositivo de ventilación localizada diseñado para limitar la exposición a sustancias peligrosas, humos, vapores, polvos y microorganismo al personal del laboratorio. Cumplen un propósito similar a las campanas extractoras existentes en cocinas y otras industrias para evacuar los humos y vapores producidos.

La campana presenta una superficie horizontal o área de trabajo cubierta en los dos costados y en la parte trasera, situada a una altura que permite trabajar de pie. Sus dimensiones varían dependiendo de los requisitos del usuario y las más comunes son de 2, 3 y 6 pies de largo por 20 a 32 pulgadas de ancho. Tiene una escotilla que sube y baja para aumentar la apertura de la cara. Generalmente trabaja a 18” de apertura. En la parte superior se ubica un ventilador eléctrico que fuerza la aspiración de los gases, humos, polvos o microorganismos. Algunas campanas tienen un filtro antes de la salida.campana-de-extraccion

Las campanas de extracción son esenciales en los laboratorios.   Generalmente, son el único mecanismo para proteger a los analistas, ya que estos no utilizan respiradores u otros métodos de control. Sin embargo, en la mayoría de los casos de acuerdo a nuestra experiencia, no se le da la importancia debida. Todas las campanas de extracción deben ser inspeccionadas y certificadas como mínimo una vez por año por un inspector competente. El criterio de referencia que generalmente se utiliza en el continente americano es la norma 110 de la ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers).

La clave del funcionamiento correcto de la campana para proteger al personal, es la velocidad de la cara que se recomienda que esté entre 80 a 100 pies por minuto (ANSI/AIHA, 2012). La inspección de campana comprueba que la velocidad se mantenga en las diferentes partes de la cara y además se hace una prueba con un generador de humo para observar el movimiento del aire en la campana. Si la campana cumple con los parámetros de la norma criterio, se le otorga la certificación por un año. También hay otros parámetros no obligatorios que se pueden inspeccionar en las campanas como lo son: el ruido que produce, las vibraciones, la iluminación, la afectación de las corrientes de aire en el laboratorio, el nivel de limpieza del laboratorio y los parámetros psicrométricos. Si la velocidad del aire y el movimiento del aire dentro de la campana no es adecuado, el personal que trabaja con ésta, estará expuesto a los contaminantes que se manejan dentro de la campana.

Grupo ITS ofrece los servicios de venta, instalación, inspección y certificación de campanas de extracción de gases, vapores, polvos y gabinetes biológicos clase 1. Nuestros inspectores han sido certificados en los Estados Unidos bajo los criterios de la norma ASHRAE 110.

proceso-de-certificacion

Protección contra caídas: nueva norma ANSI Z359.13-2103

By | Artículos técnicos | No Comments

protección contra caidas 1Protección contra caídas: nueva norma ANSI Z359.13-2103

¿Qué es ANSI?

  • El Instituto Norteamericano de Normalización (ANSI) coordina la elaboración y uso de normas acordadas voluntarias en Estados Unidos.
  • Una norma ANSI implica un acuerdo entre aquéllos a quienes concierne de forma sustantiva el alcance y las estipulaciones de la misma, y tiene por objeto servir de guía al fabricante, al consumidor y al público en general.
  • Las normas ANSI están sujetas a revisiones periódicas.

Nueva norma ANSI/ASSE Z359.13-2013

  • Una nueva norma ANSI /ASSE Z359.13 para amortiguadores de impacto y líneas salvavidas ha ido publicada por ANSI y reemplaza la versión 2009 y la norma ANSI/ASSE Z359.1-2007.
  • La norma contiene varios nuevos requisitos que deben conocer los empleadores y usuarios de los equipos de protección contra caídas.
  • La norma incluye los requisitos para los amortiguadores de energía, líneas salvavidas (lanyards) y sus subsistemas.  Leer más….protección contra caidas

Para consultas técnicas, puede escribir a consultastecnicas@grupo-its.com

Instrumentos para Análisis de Campo

By | Artículos técnicos | No Comments

MD 610Instrumentos para Análisis de Campo

La gama de productos Lovibond® proporciona al usuario equipos de test para el análisis químico de aguas en diferentes aplicaciones, como: aguas potables y de desechos, aguas superficiales, aguas subterráneas y naturales, aguas residuales, aguas refrigerantes y de calderas y aguas de piscinas.

Los equipos analíticos Lovibond® permiten, por ejemplo análisis de rutina sencillos y flexibles con un máximo de fiabilidad tanto en el laboratorio como en su uso móvil. Además, los reactivos VARIO forman parte del programa, y pueden ser utilizados en forma de Powder Packs con otros fotómetros comerciales.

Para consultas técnicas, puede escribir a consultastecnicas@grupo-its.com

Preguntas frecuentes sobre las mediciones de la calidad de aire ambiental

By | Artículos técnicos | No Comments

Medición Material Particulado Ambiental20 preguntas frecuentes sobre las mediciones de la calidad del aire ambiental

Ing. José Carlos Espino M., Higienista Ambiental

La calidad del aire es una indicación de cuanto el aire esté exento de contaminación atmosférica, y por lo tanto apto para ser respirado. Actualmente los controles y la reglamentación se han incrementado y la calidad de los combustibles también se ha mejorado.

 

Para consultas técnicas, puede escribir a consultastecnicas@grupo-its.com

 

 

Actualización en Higiene Ocupacional

By | Artículos técnicos | No Comments

CassetteActualización en Higiene Ocupacional

Los nuevos métodos NIOSH, consideran el problema de la pérdida de peso de los filtros debido a la adherencia del polvo a las paredes del cassette.  El uso del ACCU CAP se ha estandarizado en los métodos de muestreo de polvos totales y metales.

Actualización – Higine Ocupacional

NIOSH7306

NIOSH0501

Para consultas técnicas, puede escribir a consultastecnicas@grupo-its.com

Salas limpias en la industria alimenticia y hospitales

By | Artículos técnicos | No Comments

Contador de particulas

 

 

 

 

 

 

Salas limpias en la industria alimenticia y hospitales

Por: José Carlos Espino, Higienista ocupacional y ambiental

Una sala limpia (o en ingles, “clean room”) es un área de trabajo en donde se llevan a cabo actividades que requieren un riguroso control del ambiente.  La sala requiere que la concentración de partículas aéreas se controle a límites específicos.  También se puede requerir el control de otros parámetros como lo son: la humedad relativa, la temperatura, la presión, flujo y dirección del aire, etc. Las salas limpias se utilizan en diversas industrias: electrónica, laboratorios, farmacéutica, hospitales, industria de alimentos, entre otras.

En lo referente a la industria de alimentos, la globalización exige que la calidad de los productos sea de un nivel comparable o mejor que otros competidores en el mercado internacional. Para lograr una buena calidad en los productos, no es suficiente tener un área relativamente “limpia” y agua potable.  Los procesos deben realizarse en áreas adecuadas en toda la línea de producción.  Sin perjuicio de las reglamentaciones locales, se hace necesario que la industria que pretende exportar alimentos, implemente tecnologías y procesos de acuerdo a normas internacionales o globales.  Por ejemplo, en los Estados Unidos, se aplica el código 21 CFR, Capítulo 1, parte 110.9 de la FDA y el sistema HACCP (Análisis de Riesgos y Puntos Críticos de Control).  Uno de los aspectos requeridos por estas normas es el establecimiento de salas limpias para las áreas de proceso.

En cuanto a los hospitales, los quirófanos deben cumplir también con normas mínimas de limpieza. Sobre todo si se realizan intervenciones delicadas como lo son los trasplantes de órganos para evitar infeccione nosocomiales.

Con la sala limpia, se pretende controlar la contaminación dentro del recinto.   La idea es disminuir la concentración de partículas sub-micrónicas generadas por las personas, los procesos, las instalaciones y el equipo. Las partículas pueden ser o contener una serie de contaminantes químicos o biológicos.  Por ejemplo, hongos, bacterias, carbón, polvo, escamas de pinturas, solventes, artículos de limpieza, materiales de construcción, etc.  La eliminación de las partículas de logra a través de complejos sistemas de filtrado de aire con filtros de alta eficiencia (HEPA), aislando las áreas y estableciendo estrictas medidas de control para el personal que ingresa o trabaja en las salas.  Las concentraciones de partículas deben cumplir con límites establecidos en la norma ISO 14644-1:2009 o el FS 209E (ya en desuso).

La norma ISO 14644-1 establece un número máximo de partículas dependiendo de su diámetro aerodinámico. El nivel de limpieza de partículas aéreas aplicables a una sala limpia o zona limpia se expresa en términos de una clase ISO “N” que representa la máxima concentración (en partículas por metro cúbico) para los tamaños considerados de partículas (como diámetro aerodinámico). Los números de las clases se refieren el logaritmo decimal del número de partículas con un diámetro aerodinámico de 0.1 µm o más permitido por metro cúbico de aire. Por ejemplo, una sala limpia “clase ISO 5” contiene un máximo de 105 = 100,000 partículas/m³.

Por ejemplo, el aire ambiental en un entorno urbano típico contiene aproximadamente 35 200 000 partículas por metro cúbico de aire con un diámetro aerodinámico de 0,5 μm y más; esto corresponde a una clasificación” ISO 9”. Un área de procesamiento de alimentos puede tener unas 3 520 000 partículas/m3 de 0,5 μm y más (10 x menos) equivalente a una sala limpia con una clasificación “ISO 8”. Un quirófano puede tener 352 000 (100 x menos) de 0,5 μm y más, equivalente a una sala limpia con una clasificación “ISO 7”. La experiencia nos demuestra en algunos casos, los niveles de contaminación de áreas internas sobre pasa los niveles en exteriores!

Para garantizar la limpieza y el mantenimiento de las condiciones dentro de las salas limpias, se requiere de mediciones por parte de personal competente y con instrumentación calibrada. Para el conteo de partículas se utiliza un contador con tecnología de dispersión de luz con filtros para los diferentes tamaños. La data es posteriormente analizada de acuerdo al método establecido en el anexo B de la norma ISO 14644-1 y comparada con los límites máximos de partículas dependiendo de la clasificación requerida.

Envirolab S.A., laboratorio ambiental, ofrece los servicios de evaluación y certificación de salas limpias de acuerdo a la norma ISO 14644-1. Cuenta con equipos de última generación y personal competente para realizar evaluaciones en diferentes entornos. Para mayor información escríbanos a: info@envirolabonline.com o llámenos a los teléfonos: (507) 323 7500 ó (507) 221-2253. Cubrimos todo el Istmo Centroamericano.

Para consultas técnicas, puede escribir a consultastecnicas@grupo-its.com